01
Audyt produkcji
Analiza organizacji produkcji, przepływu materiałów, pracy ludzi i wykorzystania maszyn.
Dowiedz się więcej
Wirtualny Kierownik Produkcji
Twoja produkcja
może działać lepiej.
Przeprowadzamy audyty produkcji, identyfikujemy straty i pomagamy wdrażać rozwiązania, które zwiększają wydajność, ograniczają przestoje i poprawiają organizację pracy.
Analiza na hali Decyzje oparte na danych Plan wdrożenia
Przykładowe dane
Podgląd efektywności linii
OEE
72%
Dostępność
84%
Wydajność
88%
Jakość
97%
Straty stają się widoczne
Łączymy obserwację hali z danymi, aby wskazać dokładnie, gdzie uciekają czas i pieniądze.
Priorytety zamiast listy życzeń
Porządkujemy działania według wpływu na wynik, kosztu i realnej możliwości wdrożenia.
Zmiana, którą można zmierzyć
Ustalamy wskaźniki i rytm kontroli, aby postęp był widoczny w liczbach, nie w deklaracjach.
Diagnoza
Czy wiesz, gdzie naprawdę tracisz pieniądze?
W wielu zakładach problemy są znane, ale brakuje czasu, narzędzi lub osoby, która spojrzy na produkcję z dystansu i przełoży dane na konkretne działania.
01
Nieplanowane przestoje
02
Niska wydajność maszyn
03
Brak danych do decyzji
04
Niewłaściwe planowanie
05
Chaos organizacyjny
06
Czas tracony na raporty
07
Powtarzające się reklamacje
08
Brak analizy przyczyn
09
Niewykorzystane zasoby
Co robimy
Wchodzimy w produkcję. Analizujemy. Usprawniamy.
Doradztwo produkcyjne osadzone w realnych procesach — od obserwacji stanowiska po uporządkowane KPI produkcji.
02
Optymalizacja procesów
Identyfikacja wąskich gardeł, zbędnych czynności i mierzalnych strat czasu.
Dowiedz się więcej03
OEE i KPI
Uporządkowanie wskaźników produkcyjnych i systemu ich regularnego monitorowania.
Dowiedz się więcej04
Redukcja przestojów
Analiza awarii, mikroprzestojów, oczekiwania, przezbrojeń i pozostałych strat.
Dowiedz się więcej05
Planowanie produkcji
Organizacja harmonogramowania i lepsze wykorzystanie ludzi, maszyn oraz materiałów.
Dowiedz się więcej06
Organizacja pracy
Analiza obsady, zmian, obowiązków, standardów pracy i komunikacji na hali.
Dowiedz się więcejAudyt produkcji
Zobacz, gdzie uciekają czas i pieniądze.
Audyt nie kończy się na obserwacjach. Zamieniamy je w uporządkowaną diagnozę i plan naprawczy, który można realnie wdrożyć.
01
Rozpoznanie
Poznajemy zakład, procesy, produkty, maszyny i organizację pracy.
02
Obserwacja
Obserwujemy produkcję bezpośrednio na hali — tam, gdzie powstaje wynik.
03
Analiza danych
Badamy wydajność, przestoje, OEE, KPI, reklamacje, planowanie i zasoby.
04
Identyfikacja strat
Wskazujemy konkretne miejsca generujące czasowe i finansowe straty.
05
Plan działania
Ustalamy rekomendacje, priorytety, odpowiedzialności i kolejność wdrożenia.
Przykład raportu audytowego
Diagnoza obszaru produkcji
A
Krytyczny
B
Ważny
C
Monitoruj
Przestoje nieplanowane82%
Standard pracy61%
Raportowanie danych45%
Realizacja planu74%
Priorytet 01
Ujednolicić rejestrację przyczyn przestojów i analizę tygodniową.
Co otrzymujesz
Nie dostajesz kolejnego raportu. Dostajesz plan działania.
Każdy wniosek prowadzi do konkretnej rekomendacji, priorytetu lub miernika.
Raport z audytu
Analiza głównych problemów
Lista strat produkcyjnych
Wskazanie wąskich gardeł
Analiza przestojów
Analiza OEE i KPI
Rekomendacje działań
Priorytety wdrożenia
Plan poprawy
Wsparcie we wdrożeniu
Obszary analizy
Dane, które prowadzą do decyzji.
Efektywność wyposażenia
72%
OEE
84%
Dostępność
88%
Wydajność
97%
Jakość
Przestoje
8,5 h / tydzień
Straty produkcyjne
4,2% wartości procesu
Reklamacje
1,8% zleceń
Dla kogo
Dla firm, które chcą produkować lepiej.
01
Małe i średnie zakłady
02
Firmy w szybkim wzroście
03
Zakłady z niską wydajnością
04
Firmy z częstymi przestojami
05
Firmy bez działu CI
06
Zakłady potrzebujące diagnozy
07
Firmy zwiększające produkcję
Skalę analizy dopasowujemy do zakładu, nie odwrotnie.
Model współpracy
Zakres wsparcia dopasowany do sytuacji.
Audyt jednorazowy
Jednorazowa analiza produkcji, raport i konkretne rekomendacje.
Optymalizacja
Audyt połączony z pomocą we wdrażaniu działań naprawczych.
Wirtualny Kierownik Produkcji
Stałe wsparcie: regularna analiza wyników, konsultacje, KPI, planowanie i decyzje produkcyjne.
Wsparcie ciągłe
Zewnętrzne spojrzenie
Dane zamiast domysłów
Konkretne rekomendacje
Skupienie na stratach
Praktyczne podejście
Wsparcie we wdrożeniu
Bezpieczeństwo produkcji
Bezpieczeństwo produkcji zaczyna się od właściwej oceny ryzyka
Pomagamy zakładom produkcyjnym i magazynom identyfikować rzeczywiste zagrożenia, oceniać ryzyko na stanowiskach pracy i wdrażać konkretne działania poprawiające bezpieczeństwo.
Usługi realizujemy we współpracy z wykwalifikowanym specjalistą BHP.
Nasze podejście
Łączymy praktyczne doświadczenie produkcyjne z profesjonalną oceną ryzyka i wsparciem specjalisty BHP.
- Bezpieczeństwo
- Praktyczny audyt na hali
- Konkretne działania do wdrożenia
Usługi bezpieczeństwa
Ocena ryzyka zawodowego i audyt bezpieczeństwa produkcji
Dla zakładów produkcyjnych i magazynów w Poznaniu, Wielkopolsce i całej Polsce — ocena ryzyka stanowiska pracy oparta na tym, co dzieje się na hali.
Ocena ryzyka zawodowego
Kompleksowa ocena ryzyka dla stanowisk produkcyjnych i magazynowych, poprzedzona analizą rzeczywistych warunków pracy.
Pokaż zakres (8)Ukryj zakres
- analiza stanowiska pracy
- identyfikacja zagrożeń
- analiza wykonywanych czynności
- analiza maszyn, urządzeń i narzędzi
- ocena ryzyka
- określenie działań profilaktycznych
- przygotowanie dokumentacji
- konsultacja wyników z klientem
od 490 zł netto
Zamów ocenęAudyt bezpieczeństwa produkcji
Praktyczny audyt hali produkcyjnej lub magazynu ukierunkowany na wykrycie rzeczywistych zagrożeń i niezgodności.
Pokaż zakres (12)Ukryj zakres
- wizja lokalna
- obserwacja pracy operatorów
- analiza organizacji stanowisk
- analiza maszyn
- środki ochrony indywidualnej
- oznakowanie
- drogi komunikacyjne
- transport wewnętrzny
- ergonomia
- podstawowe zagadnienia LOTO
- lista niezgodności
- rekomendacje działań
od 1 490 zł netto
Zamów audytAudyt produkcyjny + bezpieczeństwo
Połączenie audytu produkcji z oceną bezpieczeństwa. Jedna wizyta, dwa obszary analizy.
Pokaż zakres (10)Ukryj zakres
- analiza procesu produkcyjnego
- bezpieczeństwo stanowisk
- identyfikacja strat
- przestoje
- organizacja pracy
- przepływ materiału
- ergonomia
- zagrożenia BHP
- rekomendacje optymalizacyjne
- raport zarządczy
od 2 490 zł netto
Zamów audytStałe wsparcie produkcji
Zewnętrzne wsparcie kierownika produkcji bez konieczności zatrudniania dodatkowego menedżera.
Pokaż zakres (8)Ukryj zakres
- konsultacje produkcyjne
- analiza KPI
- OEE
- organizacja pracy
- analiza problemów
- wsparcie kierowników i brygadzistów
- optymalizacja procesów
- rekomendacje działań
Wycena indywidualna
Zapytaj o współpracęCennik
Prosty i przejrzysty cennik
Start
Ocena 1 stanowiska
490 zł
netto
- 1 stanowisko
- analiza zagrożeń
- dokumentacja
- rekomendacje
Standard
Do 5 stanowisk
1 490 zł
netto
- do 5 stanowisk
- wizja lokalna
- analiza stanowisk
- dokumentacja
- rekomendacje
- podsumowanie
Produkcja
Audyt bezpieczeństwa + ocena ryzyka
2 490 zł
netto
- wizja lokalna
- do 10 stanowisk
- analiza maszyn
- analiza organizacji pracy
- ocena ryzyka
- raport
- lista działań 0–30–90 dni
Indywidualny
Zakład produkcyjny / magazyn
Wycena
indywidualna
- powyżej 10 stanowisk
- większe zakłady
- wiele procesów
- wiele maszyn
- kompleksowy audyt
Ocena ryzyka zawodowego oraz dokumentacja BHP są przygotowywane i weryfikowane we współpracy z wykwalifikowanym specjalistą BHP. Zakres usługi każdorazowo dostosowujemy do specyfiki zakładu, stanowisk i występujących zagrożeń.
Dlaczego my?
Nie tylko dokument. Plan działań.
Celem jest nie samo stworzenie dokumentacji, ale wskazanie działań, które firma powinna podjąć, aby realnie ograniczyć ryzyko.
Praktyczne doświadczenie produkcyjne
Znamy halę od środka — widzimy zagrożenia tam, gdzie powstają w codziennej pracy.
Analiza rzeczywistych warunków pracy
Oceniamy stanowiska na miejscu, obserwując pracę operatorów, a nie tylko dokumenty.
Współpraca ze specjalistą BHP
Ocena ryzyka i dokumentacja są przygotowywane i weryfikowane przez wykwalifikowanego specjalistę BHP.
Konkretne rekomendacje zamiast samej dokumentacji
Dostajesz listę działań z priorytetami — co poprawić od razu, a co zaplanować.
Proces
Jak wygląda współpraca?
- 01
Kontakt
Krótka rozmowa i poznanie potrzeb firmy.
- 02
Wizja lokalna
Przejście po hali, magazynie lub stanowiskach pracy.
- 03
Analiza
Identyfikacja zagrożeń i analiza warunków pracy.
- 04
Dokumentacja
Przygotowanie oceny ryzyka we współpracy ze specjalistą BHP.
- 05
Raport i rekomendacje
Przekazanie wyników i konkretnych działań do wdrożenia.
Wycena
Chcesz sprawdzić bezpieczeństwo swojej produkcji?
Opisz zakład i stanowiska — przygotujemy wycenę oceny ryzyka lub audytu bezpieczeństwa dopasowaną do Twojej firmy.
Przykładowe problemy
Od objawu do przyczyny.
Wybierz sytuację, która najlepiej opisuje Twoją produkcję.
Nasza analiza
Analizujemy przyczyny przestojów, czas oczekiwania, awarie, przezbrojenia i mikroprzestoje.
Obserwacja procesu + analiza danych
Dlaczego warto
Dlaczego warto skorzystać z Wirtualnego Kierownika Produkcji
Typowe sytuacje w zakładach produkcyjnych i to, co można w nich zrobić w praktyce.
Zakład obróbki metali, ok. 60 osób
Sytuacja
Maszyny CNC stoją podczas długich przezbrojeń, a nikt nie mierzy, ile to trwa.
Co robimy
Pomiar czasu przezbrojeń, standard przygotowania narzędzi przed zatrzymaniem maszyny, cotygodniowa kontrola wyników.
Producent opakowań, 3 zmiany
Sytuacja
Każda zmiana raportuje inaczej, więc wyników nie da się porównać.
Co robimy
Jeden prosty arkusz zmianowy, wspólne kody przestojów i krótkie spotkanie o wynikach na przełomie zmian.
Firma spożywcza w szybkim wzroście
Sytuacja
Zamówień przybywa, a plan produkcji wciąż powstaje „z głowy” kierownika.
Co robimy
Harmonogram oparty na rzeczywistym tempie linii, dostępności ludzi i materiałów oraz stałych priorytetach zleceń.
Producent mebli bez działu ciągłego doskonalenia
Sytuacja
Te same reklamacje wracają, ale nikt nie ma czasu szukać przyczyn.
Co robimy
Analiza przyczyn reklamacji, kontrola w kluczowych punktach procesu i zewnętrzne wsparcie przy wdrożeniu.
Przykłady pokazują typowe sytuacje. Nie opisują konkretnych klientów.
Diagnoza AI
Opisz problem. Otrzymaj plan pierwszej weryfikacji.
Przedstaw sytuację własnymi słowami. Model uporządkuje możliwe przyczyny, pytania do zespołu i pierwsze bezpieczne działania — bez udawania, że zna Twój zakład.
Najlepszy wynik uzyskasz, podając konkretną linię lub proces, moment wystąpienia problemu, jego częstotliwość oraz dane, które już masz.
Tu pojawi się uporządkowana diagnoza
Wynik trafi też na podany e-mail. Otrzymasz hipotezy przyczyn, listę pytań diagnostycznych i bezpieczne pierwsze działania.
Kalkulator potencjalnej straty
Ile może kosztować Cię przestój?
Wprowadź podstawowe wartości, aby zobaczyć skalę potencjalnego kosztu w skali roku.
Szacowana wartość przestoju
156 000 złrocznie
Wynik to iloczyn 10 godz. przestoju, 300 zł kosztu godziny i 52 tygodni pracy.
Jak liczymy wynik i jakie przyjmujemy założenia?
Wzór: godziny przestoju tygodniowo × koszt godziny maszyny × liczba tygodni.
Kalkulator nie uwzględnia m.in. kosztu utraconej marży, opóźnień, nadgodzin, braków ani wpływu przestoju na kolejne procesy.
To przykład kalkulacji. Rzeczywista wartość zależy od danych zakładu.
Przykładowe case study
Od nieporównywalnych danych do jasnych priorytetów.
Przykładowy projekt
Modelowy przebieg — nie opis rzeczywistego klienta
Problem
Wysoka liczba przestojów i brak porównywalnych danych.
Analiza
Pomiar czasu pracy, przestojów i przyczyn zatrzymań.
Rekomendacja
Prosty system raportowania i analiza tygodniowa.
Efekt
Możliwość wskazania głównych źródeł strat i priorytetów działań.
Kierownik produkcji — 15 lat doświadczenia
Audyt • Optymalizacja procesów • Automatyzacja
O nas
Doświadczenie produkcyjne po stronie hali, nie tylko Excela.
Ponad 15 lat pracowałem jako kierownik produkcji — bezpośrednio na hali, wśród maszyn, zespołów i codziennych problemów produkcyjnych. To doświadczenie nauczyło mnie jednego: raport nic nie daje, jeżeli nie prowadzi do działania.
Dlatego nie poprzestaję na wskazaniu problemu — szukam jego rzeczywistej przyczyny i proponuję działania, które można realnie wdrożyć i zmierzyć ich efekt. W pracy łączę praktykę zarządzania produkcją z analizą procesów: wydajnością, organizacją pracy, jakością, wykorzystaniem maszyn oraz wdrażaniem automatyzacji i nowych technologii.
Doświadczenie
15 lat pracy jako kierownik produkcji — bezpośrednio na hali, przy ludziach i maszynach
Kompetencje
Optymalizacja procesów, OEE i KPI, organizacja pracy, redukcja przestojów, jakość i stabilność procesów
Praktyka
Wdrożenia usprawnień, automatyzacja i nowe technologie — od diagnozy przyczyny po mierzalny efekt
Opinie
Co mówią o współpracy właściciele i kierownicy produkcji.
Zdania firm, które postawiły na konkretne dane zamiast ogólnych raportów.
„Zamiast ogólnego raportu dostałem listę trzech przyczyn przestojów z liczbami. Pierwszą z nich usunęliśmy w dwa tygodnie — i widać to w wynikach."
„Ktoś, kto sam kierował produkcją, pyta wreszcie o właściwe rzeczy. Rozmowa na hali z ludźmi dała więcej niż pół roku arkuszy."
„Plan produkcji przestał zależeć od jednej osoby. Mamy jasne priorytety zleceń i wiemy, czego dopilnować na zmianie."
Opinie przykładowe — przedstawiają typowy przebieg współpracy. Zostaną podmienione na prawdziwe opinie klientów.
FAQ
Najczęstsze pytania o audyt produkcji.
Ile kosztuje audyt produkcji?
Koszt zależy od wielkości zakładu, liczby procesów i zakresu analizy. Po krótkiej rozmowie przygotowujemy dopasowaną wycenę — bez ukrytych pozycji.
Jak długo trwa audyt?
Najczęściej od kilku dni do kilku tygodni. Termin zależy od skali produkcji, dostępności danych i liczby obszarów objętych obserwacją.
Czy audyt można przeprowadzić w małej firmie?
Tak. Zakres dobieramy do skali zakładu. W mniejszych firmach nawet proste usprawnienia planowania, raportowania i organizacji pracy mogą mieć duże znaczenie.
Czy pomagacie we wdrożeniu rekomendacji?
Tak. Audyt może zakończyć się raportem i planem działań albo przejść w etap wdrożeniowy z regularnym wsparciem i monitorowaniem efektów.
Czy można korzystać z Wirtualnego Kierownika Produkcji na stałe?
Tak. To model regularnego, zewnętrznego wsparcia w analizie wyników, KPI, planowaniu i rozwiązywaniu bieżących problemów produkcyjnych.
Jakich danych potrzebujecie przed audytem?
Na start wystarczą podstawowe informacje o procesie, parku maszynowym, organizacji zmian i najważniejszych problemach. Listę potrzebnych danych ustalamy indywidualnie.
Pierwszy krok
Zacznijmy od jednej rozmowy.
Powiedz, co dziś ogranicza wynik produkcji. Wspólnie ocenimy, czy potrzebny jest audyt, optymalizacja czy stałe wsparcie.
Nie czekaj, aż problem pojawi się podczas kontroli lub wypadku.
Sprawdź, gdzie w Twojej produkcji występują największe zagrożenia i otrzymaj konkretny plan działań.
Umów audytKontakt
Zacznijmy od jednej rozmowy.
Opowiedz nam, z czym mierzy się Twoja produkcja. Wspólnie określimy, czy audyt lub zewnętrzne wsparcie może przynieść realną wartość.
audytpro@wirtualnykierownikpro.app
Odpowiedź po analizie zapytania